Что значит гомогенизированное

Продукт гомогенизированный – что это за новое понятие?

Стоит ли бояться и откладывать продукт с надписью «гомогенизированный» в сторону? А ведь это делают многие мамы при покупке детского питания, ошибочно считая, что гомогенизированный продукт – это то же самое, что и генно-модифицированный. Давайте разберемся, что же на самом деле обозначают эти два понятия, и успокоим встревоженных мам.

Итак, в связи с неблагоприятными факторами окружающей среды, засоленностью почв, а также другими факторами, негативно влияющими на рост и плодоношение растений, в последние десятилетия наукой был сделан шаг к созданию выносливых сортов картофеля, пшеницы, кукурузы путем генетической модификации. Сейчас еще рано судить, плохо это или хорошо. Еще недостаточно времени прошло, чтобы понять последствия этих модификаций.

Продукт гомогенизированный: что это?

Гомогенизация – это смешивание продуктов до полной однородности состава. Существует гомогенизация механическая и под давлением. В тестомесилке соединяются ингредиенты теста – это механическое смешивание. Примером смешивания под давлением мог бы служить миксер. Только гомогенизатор на высокой скорости и под большим давлением дробит продукт до абсолютной однородности. Теперь вернемся в магазины, где на прилавках все чаще появляется продукция с надписью «гомогенизированный». Что это такое, теперь стало более понятно. А вот полезны ли такие продукты? Чтобы это выяснить, нужно знать, что же происходит в процессе переработки плодов при превращении их, например, в гомогенизированный сок.

Описание процесса гомогенизации

Чтобы получить такие продукты в домашних условиях, используют блендеры или миксеры. Что-то подобное происходит в специальных гомогенизаторах высокого давления. Весь процесс включает ряд операций:

1. Плоды очищаются, промываются, протираются.
2. Добавляется сахарный сироп.
3. Измельчается масса в гомогенизаторе, где исключено соприкосновение сока и воздуха, что позволяет сохранить ценность компонентов плодов.
4. Под высоким давлением специальный аппарат пропускает сырье, измельчая его до кашеобразного состояния.
5. Продукт фасуется в горячем виде, при температуре 90°.

Применение гомогенизации

Гомогенизированная продукция зарекомендовала себя в ряде отраслей. Так, молочная и пищевая промышленность получают продукты высокого качества и более длительного срока хранения. Гомогенизаторы, используемые в фармацевтической промышленности, доказали, насколько они эффективнее обычных мешалок и коллоидных мельниц. Начали использоваться эти приборы в биотехнологии и в косметической продукции. Во всех этих отраслях на выходе получается продукт гомогенизированный. Что это, например? Абсолютно однородные кремы и эмульсии; детские пюре, а также сливочное масло и паштеты; водоэмульсионные краски. То есть продукция с лучшей дисперсией ингредиентов. В этом уже не приходится сомневаться. Более того, уже нельзя представить себе получение многих продуктов без обработки в гомогенизаторе. И если все-таки у вас еще возникает вопрос: «Гомогенизированный – что это?», – ответ будет один: «Это ноу-хау XXI века».

Эффекты гомогенизации

С точки зрения пищевого производства и потребительских качеств данная технология обработки способствует обеспечению следующих свойств продукта:

• Для сливок и молока – повышение однородности (по цвету, вкусу и жирности).
• Для стерилизованных сливочных и молочных продуктов – увеличение периода хранения.
• Для цельного сухого молока – регуляция кислотности и жира.
• Для кисломолочной продукции – исключение жировой пробки на поверхности, повышению стойкости, улучшение белковой консистенции.
• Для сгущенных продуктов – при длительном хранении естественная регуляция выделения жировых фаз.
• Для молочных продуктов с наполнителями – повышение вязкости, улучшение вкуса и минимизация рисков образования осадка.

В целом можно сказать, что правильно организованные процессы стерилизации, гомогенизации и пастеризации молока комплексно затрагивают биологические и физико-химические свойства сырья, которые оказывают влияние на возможности содержания и гастрономические качества обрабатываемого продукта.

Как готовят малышам?

Производство отечественного детского питания в вопросах и ответахГде выращивают овощи и фрукты для детского питания?Овощи и фрукты выращиваются в экологически чистых районах страны, которые всегда славились фруктовыми хозяйствами. Например, у нас, в Липецкой области, завод по производству питания поддерживает партнерские отношения с хозяйствами, где выращиваются яблоки, тыква, морковь и другие полезные для растущих малышей овощи и фрукты. «Солнечные» фрукты, абрикосы и персики созревают в теплом Краснодаре. Бананы доставляются из Африки, из Эквадора. Вся продукция МАЛЫШАМ проходит строгий контроль: контролируется исходное сырье, процесс производства, а также конечный продукт, в частности, содержание витаминов и микроэлементов. Лаборатория завода оснащена современным оборудованием, что позволяет делать качественный анализ.

Контролируется ли детское питание на содержание генномодифицированных ингредиентов?Конечно, причем на всех этапах производства. Отсутствие ГМИ отслеживается начиная со стадии выращивания овощей и фруктов и при поставке сырья на производство. Отсутствие ГМИ гарантируется соответствующими сертификатами.

А если попадается яблоко или абрикос «с бочком»?Существует специальный инспекционный транспортер, на котором такие фрукты отбраковываются. Так что «битые» яблоки и другие фрукты и овощи в пюре к крохам не попадут.

Как можно делать пюре из свежих яблок, например, в феврале-марте?Пюре из свежих фруктов МАЛЫШАМ делается только в сезон. Потом готовое пюре хранится в асептических условиях на складе при пониженных температурах.

Почему детские соки и пюре долго хранятся? В них не добавляют консерванты?Консервантам, а также ароматизаторам и красителям, в продуктах МАЛЫШАМ нет места! Соки и пюре проходят режим кратковременной стерилизации, что позволяет максимально сохранять все полезные вещества

Потом они разливаются в упаковку «Тетрапак», которая полностью герметична, непроницаема для света и воздуха, что очень важно для сохранения витаминов, разрушающихся под действием солнечного света. Эти свойства упаковки позволяют сохранить все полезные вещества в соках и пюре длительное время – до 1 года и 8 месяцев соответственно.Имейте в виду: открытую баночку или пакетик сока следует хранить согласно условиям, указанным на упаковке

Что такое гомогенизированный продукт?Гомогенизация – это процесс создания однородной структуры продукта. Во время гомогенизации все компоненты сока или пюре очень тщательно измельчаются и перемешиваются. В итоге получается продукт с однородной структурой, который и называется гомогенизированным. С такого пюре начинают прикорм, это соответствует физиологическим потребностям малышей. Забавно, но многие мамы отчего-то путают понятие «гомогенизированный продукт» и «генно-модифицированный продукт». Гомогенизированный продукт – это продукт с однородной структурой и к генномодифицированным ингредиентам никакого отношения не имеет.Светлана Орлова, диетолог

Что такое гомогенизированный сок ? гомогенизированный что это ? Продукты питания

Что такое гомогенизация

Гомогенизацией называют процесс доведения продукта до однородной структуры с помощью специального оборудования. В ходе данного процесса все компоненты пюре или сока тщательно измельчаются и перемешиваются, в результате чего на выходе получается масса однородной консистенции. Это связано с тем, что в густом фруктовом соке не должны присутствовать комочки, поскольку с него начинается прикорм малышей и он должен максимально соответствовать их физиологическим потребностям.

Фасовка гомогенизированного сока происходит в горячем виде: полученная масса закладывается в вакуумный аппарат и подогревается. Температура стерилизации при этом составляет от 90 до 100 градусов по Цельсию. Жидкую консистенцию гомогенизированному соку придают с помощью измельчения фруктового сырья до отдельных частиц, размер которых не превышает 30 мкм. Благодаря полному сохранению этих составных частиц, ценность гомогенизированных соков более высока, чем ценность осветленных напитков. Для потребления их разбавляют сахарным сиропом.

Польза гомогенизированного сока

Поскольку гомогенизированные соки производят в условиях, исключающих контакт с воздухом, в них не происходит окисление полифенолов и других физиологически активных компонентов. Натуральный цвет сока и витамин С в гомогенизированной продукции сохраняются благодаря добавлению 0.1% аскорбиновой кислоты. Измельчение вымытых и ошпаренных фруктов происходит в специальном гомогенизаторе, давление в котором позволяет регулировать степень измельчения и концентрировать свежеотжатый сок.

Гомогенизированные соки изготавливаются из любых фруктов и содержат в своем составе такие натуральные органические кислоты, как аскорбиновая, лимонная, яблочная и так далее. Производители часто добавляют в такую продукцию винную или лимонную кислоту для более выраженной полноты вкуса. Сахар во фруктовые гомогенизированные соки добавлять не принято, поскольку сырье из фруктов изначально сладкое, а вот в томатный сок немного сахара и соли все же добавляют (не больше 1,5% от общей массы).

ГМО и гомогенизация — не путать и не бояться

Едуны со стажем нет-нет да и вчитаются в состав продукта, вдоль и поперек изучат его упаковку и ни капельки не удивятся припискам «гомогенизированный сок» или «гомогенизированное молоко». Для всех остальных поясняем, что за ними скрывается и стоит ли их опасаться.

МЯКОТЬ — НА МАКСИМУМ

? Гомогенизация – это всего лишь особая техника измельчения, процесс создания однородной структуры продукта, когда все компоненты сока или пюре тщательно измельчаются и перемешиваются до получения максимально равномерной консистенции.  Делается это для того, чтобы в конечном продукте не было комочков и не всем приятных кусочков мякоти.

Произведенный таким методом сок получают не путем выжимания или выдавливания и не путем восстановления из однородной массы (фруктового или овощного пюре), а по специальной технологии. Вымытые и ошпаренные плоды измельчают на протирочных машинах, к ним добавляют сахарный сироп, затем тонко измельчают полученную смесь в гомогенизаторах. После чего гомогенизированный сок разливают по таре в горячем виде и замораживают в специальных холодильных установках. В домашних условиях получить гомогенизированный сок с помощью обычного блендера, например, невозможно.

Кстати, подобный метод производства часто применяется в производстве не только соков с мякотью, но майонеза, пюре, паштетов, а также сливочного масла, маргарина и других молочных продуктов.

Смысл производства гомогенизированного молока — это необходимость разбить молочный жир на мелкие частицы и распределить его во всем объеме молока, чтобы он не сгущался на поверхности в виде сливок. Так молоко будет дольше храниться.

ПОЛЬЗА И ВРЕД

Гомогенизированные соки считаются полезнее, поскольку в соках с мякотью остаются все компоненты химического состава исходных овощей, ягод и фруктов, в том числе и нерастворимые: пищевые волокна, клетчатка, полуклетчатка, протопектин, жирорастворимые пигменты.

Особое внимание стоит обратить на обогащенность гомогенизированных соков клетчаткой, которая максимально положительно влияет на кишечник, стимулируя его перистальтику, и выводит из организма вредные вещества. Такой сок позволит вам вывести шлаки из организма, а также отчистить кишечник без слабительного эффекта

Тем, кто следит за собственным весам, эффект должен понравиться.

Ну, и не забываем про натуральную мякоть и, как следствие, высокую витаминную концентрацию. И все это — без неприятных шкурок, корочек и проч., и проч.

В отношении гомогенизированного молока в 70-е годы прошлого века существовало мнение, что в процессе гомогенизации в нем вырабатывается фермент под названием «ксантиноксидаза», который способен проникать через кишечник в кровеносную систему, повреждая кровеносные сосуды, что ведет к атеросклерозу. На основании этого американские ученые заявляли, что людям, склонным к сердечно-сосудистым заболеваниям, необходимо отказаться от гомогенизированного молока. Однако эта гипотеза была отвергнута другими учеными на том основании, что сам человеческий организм вырабатывает в тысячи раз больше ксантиноксидазы, чем может привнести в него гомогенизированное молоко. А потому отказываться от этого продукта не стоит.

Более того — процесс гомогенизации нередко используется при изготовлении детского питания. Такие пюре соответствуют физиологическим потребностям малышей и используются в качестве первого прикорма. Однако многие мамы имеют привычку путать понятие «гомогенизированный» и «генно-модифицированный». Понятно, что гомогенизированные пюре никакого отношения к генномодифицированным продуктам не имеют. ГМО — это совсем другая история.

Фото: по поисковому запросу в Google.

Нужно ли хранить пакетированные соки в холодильнике, чтобы они не портились?

Фото: istock/gettyimages.ru

Нет, пока не вскрыта упаковка. В холодильнике сок нужно хранить только после того, как был открыт пакет, и не более суток. До этого момента сок защищен от негативных воздействий многослойной герметичной упаковкой.

У такой упаковки несколько слоев, и каждый из них играет важную роль. Например, внутренний слой полиэтилена обеспечивает герметичность, алюминиевая фольга защищает от воздуха и света, разрушающих полезные свойства продукта, картон обеспечивает прочность и форму упаковки и, наконец, верхний слой полиэтилена защищает ее от влаги. Поэтому хранить невскрытый пакет сока можно при комнатной температуре, охлаждение не требуется.

Оценка качества

На добротность и полезность процесса переработки сырья влияют такие факторы, как: давление и температура перерабатываемого сырья. От первого из них напрямую зависит степень дробления жировых капель, а от второго — однородность продукта и простота его обработки для аппарата.

Под воздействием давления внутри гомогенизатора происходит ряд манипуляций. Во время движения поршня в левую сторону молоко через клапан попадает в цилиндр. Когда ползун движется обратно, сырье попадает в камеру-усилитель, в которой сконцентрировано самое мощное давление. Параллельно вторая половина сырья просачивается через кольцевое клапанное отверстие в усиливающую трубу. Управление давлением совершается с помощью специального шурупа. Закрепленный в нужном положении, он способствует усилению давления на заслонку. Снаружи установлен датчик с монитором, с помощью которого совершается контроль.

Для достижения максимально эффективного результата от процедуры гомогенизации молоко предварительно рекомендуется подогреть до 65 градусов. В таком состоянии пептидные связи разрушаются намного легче, что способствует равномерному дроблению жировых капель.

Также на эффективность процедуры влияют такие факторы, как быстрота движения сырья в гомогенизирующей головке, особенности и технология сборки аппарата, природные характеристики жировых мембран, уровень кислотности в массе, и, главное, правильность выполнения процедуры и соблюдение всех правил на каждом этапе обработки.

Существует основной критерий, по которому достоверно можно определить, насколько гомогенизация была эффективной. Он имеет название «рабочее давление», и представляет собой разницу в давлении до и после его прохождения через клапан в измельчающей головке. Смысл процедуры заключается в том, чтобы добиться минимального отстоя молока и отделения от него таких субпродуктов, как сливки.

Эффективность определяется следующим фактором: чем дольше продукция будет отстаиваться после данного вида переработки, тем качественнее выполнена процедура. Если же отделение жира произошло в достаточно краткий период времени – это свидетельствует о том, что во время следующей операции необходимо еще больше повысить давление внутри гомогенизатора.

Гомогенизация молока

27-01-2013, 13:07

Жир в молоке находится в виде мельчайших капелек (шариков) размером 2—5 мкм. По своей плотности жир значительно отличается от плазмы (обезжиренной части) молока, вследствие этого жировые шарики всплывают на поверхность.При хранении молока, а также длительном сквашивании без перемешивания на поверхности его выделяется слой сливок.Молоко теряет свою однородность (гомогенность), так как верхние слои его становятся, значительно богаче жиром, чем нижние. Отстой сливок вызывает ряд неудобств в производстве. Возникает необходимость воспрепятствовать отстою сливок.Как известно, скорость всплывания жировых шариков может быть определена по формуле Стокса:v = 2/9gr2 (d-d1)/η,
где V — скорость всплывания жировых шариков, см/сек; g — ускорение силы тяжести; g=981 см/сек2; r — радиус жирового шарика, см; d — плотность плазмы молока, г/см3; d1 — плотность молочного жира, г/см3; η — вязкость молока.Из формулы видно, что скорость всплывания жировых шариков прямо пропорциональна квадрату радиуса жирового шарика. Это значит, что скорость всплывания крупных жировых шариков во много раз больше скорости всплывания мелких. Например, при уменьшении размера шарика в 10 раз скорость всплывания его уменьшится в 100 раз. Уменьшением размеров шариков путем механического их раздробления, можно резко снизить или практически предотвратить отстой сливок в молоке.Это и достигается гомогенизацией молока, при которой жировые шарики дробятся и размеры их уменьшаются от 2—5 до 0,2 мкм в среднем. Мелкие жировые шарики теряют способность всплывать на поверхность. Это объясняется тем, что при уменьшении размеров жировых шариков резко увеличивается их удельная поверхность, в силу чего значительно возрастает величина трения между жировыми шариками и плазмой. Кроме того, плотность мелких жировых шариков (d1) приближается к плотности плазмы за счет относительно большого количества белковых веществ, адсорбированных поверхностью мелких жировых шариков, в силу чего разность d—d1 уменьшается, что снижает скорость всплывания шариков.Мелкие жировые шарики при перемешивании равномерно распределяются по всей массе молока, и этим достигается его гомогенность, т. е. однородность, а также гомогенность выработанных из него кисломолочных продуктов. Гомогенизация, также улучшает консистенцию и вкус кисломолочных продуктов, способствует лучшей усвояемости их в организме человека.Молоко гомогенизируют на специальных аппаратах — гомогенизаторах, представляющих собой плунжерные насосы высокого давления.При ходе плунжера молоко засасывается в камеру гомогенизатора. При обратном движении плунжера создается высокое давление и молоко с большой скоростью продавливается через узкую щель из камеры гомогенизатора. При этом жировые шарики дробятся на более мелкие.Обычно молоко гомогенизируют при температуре пастеризации и давлении 125—200 ат. Рекомендуется гомогенизировать молоко при давлении 175 ат, как обеспечивающем наибольшую вязкость кисломолочных продуктов.Если молоко гомогенизируют при выходе из регенеративной секции пластинчатого пастеризатора, то температура молока 50—55° С.

• Пастеризация молока (часть 3)
• Пастеризация молока (часть 2)
• Пастеризация молока (часть 1)
• Нормализация молока (часть 3)
• Нормализация молока (часть 2)
• Нормализация молока (часть 1)
• Термостатный способ производства кисломолочных продуктов
• Способы приготовления заквасок (часть 4)
• Способы приготовления заквасок (часть 3)
• Способы приготовления заквасок (часть 2)
• Способы приготовления заквасок (часть 1)
• Требования, предъявляемые к бактериальным культурам (часть 2)
• Требования, предъявляемые к бактериальным культурам (часть 1)
• Бактериальные культуры
• Химические основы производства кисломолочных продуктов (часть 3)
• Химические основы производства кисломолочных продуктов (часть 2)
• Химические основы производства кисломолочных продуктов (часть 1)
• Диетические свойства кисломолочных продуктов (часть 4)
• Диетические свойства кисломолочных продуктов (часть 3)
• Диетические свойства кисломолочных продуктов (часть 2)
• Диетические свойства кисломолочных продуктов (часть 1)
• Сырье для кисломолочных продуктов (часть 3)
• Сырье для кисломолочных продуктов (часть 2)
• Сырье для кисломолочных продуктов (часть 1)
• Классификация кисломолочных продуктов
• Прессование сыра (часть 4)
• Прессование сыра (часть 3)
• Прессование сыра (часть 2)
• Прессование сыра (часть 1)
• Способы формования сыра (часть 3)

Как происходит процесс гомогенизации

Чтобы получить гомогенизированный продукт в домашних условиях, достаточно воспользоваться миксером или блендером. Однако его качество в этом случае будет, конечно же, сильно отличаться от того продукта, который подвергается гомогенизации с помощью специального оборудования.Гомогенизация достигается за счет воздействия на продукт значительного внешнего усилия: ультразвука, давления или высокочастотной электрической обработки. Чтобы раздробить жир в жидких молочных продуктах, например, используется гомогенизированная машина с клапаном, через щели которого молочный жир диспергируется, то есть уменьшается в размерах и равномерно распределяется в молоке. Благодаря этому повышается вязкость, улучшается вкус готового продукта и продлевается срок его хранения. Подобным образом процесс гомогенизации происходит и в других областях, например, в лакокрасочной или фармацевтической промышленности. Однако в каждой из них используются свои виды гомогенизаторов.В промышленности процесс гомогенизации включает ряд операций. Для приготовления пюре или нектаров, например, продукты сначала тщательно очищаются, промываются и протираются. Затем к ним добавляют сахарный сироп и другие необходимые элементы. После этого продукты измельчают в гомогенизаторе, исключающем соприкосновение воздуха и сока. Далее в этом же приборе сырье перемешивается до полностью однородного состава под высоким давлением. И в конце расфасовывается по таре в горячем виде.

Гомогенизация — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Гомогениза́ция (от греч. ὁμογενής — однородный) — технологический процесс, производимый над двух- или многофазной системой, в ходе которого уменьшается степень неоднородности распределения химических веществ и фаз по объёму гетерофазной системы.

Следует различать понятия гомогенизации и диспергирования. При гомогенизации необязательно производится дробление дисперсной фазы (например при смешивании порошкообразных твёрдых веществ). Напротив, при диспергировании гетерофазная система обычно одновременно и гомогенизируется.

В ходе гомогенизации могут получаться как устойчивые, так и неустойчивые гетерофазные системы. Когда это возможно и необходимо, в гетерофазные системы вводятся стабилизирующие вещества (например аммиачный буфер при получении микрокристаллического гидроксиапатита).

Хотя термин «гомогенизация» обычно употребляется относительно процессов смешивания взаимно нерастворимых веществ, например таких как вода — масло, этиловый спирт — ртуть, также гомогенизации могут подвергаться и смеси твёрдых порошков (сухая строительная смесь), и смеси взаимно растворимых компонентов, особенно когда по каким-либо причинам скорость растворения замедлена.

Термин «гомогенизация» также используется в разделе строительной механики сопротивление материалов для расчёта композитных материалов, например каменной кладки, которая состоит из кладочных элементов (кирпичей, камней, блоков) и строительного раствора. При гомогенизации композитный материал заменяется условно однородным (гомогенным), физические характеристики которого интегрально совпадают с реальным материалом.

• Перемешивание дисперсных систем с жидкой дисперсионной средой быстро вращающимся ротором диспергатора или венчиком.
• Прокачивание дисперсных систем типа жидкость/жидкость (например молока) под давлением до 5—400 атмосфер через отверстие головки гомогенизатора, возникающие при этом гидродинамические силы дробят фрагменты дисперсной фазы на более мелкие.
• Перемешивание порошков в многоосных, в Y-образных или в Z-образных смесителях.
• Ультразвуковая кавитационная гомогенизация дисперсных систем газ/жидкость и жидкость/газ.

Физические методы

• Механическое перемешивание с высокими значениями градиента сдвига.
• Кавитация, возбуждаемая в среде при помощи высокоскоростного механического перемешивания или ультразвука.

В пищевой промышленности — при производстве значительного количества пищевых продуктов. Например:

• за счёт гомогенизации и диспергирования жировых шариков — для создания устойчивого молока «длительного хранения»;
• в производстве сливочного масла и маргарина — для равномерного распределения водной фазы («крестьянское масло») и других компонентов в жировой среде;
• в производстве майонезов и дрессингов на жировой основе — для равномерного распределения жировой фазы в водной среде;
• в производстве пюре и паштетов, особенно в детском питании;
• в производстве соков.

В химии — для ускорения протекания химических процессов, лимитированных межфазным обменом; для изменения формы и размеров кристаллизующихся продуктов и др.

В строительстве при приготовлении строительных растворов, бетона.

В косметической и фармацевтической промышленности — для получения устойчивых эмульсий, кремов.

В лакокрасочной промышленности — при производстве масляных и водоэмульсионных красок, концентратов пигментов.

При производстве топливных и взрывчатых смесей, таких как водо-топливные эмульсии и водоугольное топливо, пороха, ракетное топливо.

Применяемое оборудование

Технически операция выполняется путем воздействия внешнего усилия, источником которого является гомогенизатор. Это специальная машина, воздействующая на целевой продукт механическим давлением, электричеством или ультразвуком. Чаще применяются агрегаты с механическим принципом работы. Основным рабочим элементом такого оборудования для гомогенизации молока выступает головка с кольцевой клапанной щелью, через которую и пропускаются жировые шарики. Силовую поддержку обеспечивает насос, мощность которого позволяет создавать давление до 20 МПа. Его достаточно для уменьшения шариков до 0,7 мкм, но, как уже говорилось, чаще используется режим давления в 10 МПа, при котором выпускаются жировые частицы фракцией 1-2 мкм. Разные модели гомогенизаторов имеют одно- или двухступенчатую конструкцию. Соответственно, одновременно может выпускаться один или два продукта (с разной степенью жирности).

Похожие записи:

Карась, запеченный в духовке Салаты с болгарским перцем. простые рецепты вкусного салата на каждый день Как готовить леденцы на палочке в домашних условиях Засолка карася в домашних условиях: быстро и вкусно Как правильно солить перец болгарский? Подарок дедушке на 80 лет